東莞環保公司意識到在橡膠工業生產,超過90%的揮發性有機化合物的廢氣,***氣的材料會產生嚴重的,也會影響周邊居民的健康。***內生產企業的橡膠工業廢氣的處理,往往是低濃度后放或者直接沒有任何治療,嚴重的危害。因此,橡膠的生產廢氣中揮發性有機化合物的清潔常重要的話題,東莞環保公司將專注于如何使用在東莞廢氣處理設備的有效處理橡膠廢氣催化氧化技術。

　　橡膠生產廢氣來源:我***橡膠工業生產企業,橡膠生產過程有四個步驟:聚合、回收、縮合和后處理。后處理的主要任務是橡膠粒子在脫水處理單元,而干燥,在周圍的過程將伴隨著廢氣的產生,分別是flash的進料口和排放蒸汽螺桿擠出機,并使用氣力輸送固體和固體顆粒的過程中排放的氣體在干燥過程中,周圍產生廢氣的成分相似,主要成分是乙烷、蒸氣、霧,伴隨著不穩定的固體。

　　東莞廢氣的催化氧化技術在廢氣處理設備用于橡膠加工不是一個單一的,在實際加工過程中,必須采用的方法使用多個處理,才能***有效的方式處理廢氣。在治療過程中以催化氧化技術為主,***個一般處理的氣體廢氣收集和預處理,然后進行縮合,然后進行催化氧化,***后將廢氣排放的標準。

　　(2)二級冷凝處理,也就是說,在此基礎上進一步凝結上一級的凝結,為了提高冷凝過程的影響,在這個處理的過程中會產生環己烷、環己烷作為一種化工原料可以重用,收集然后前兩個級別的廢氣已經完全凝結過程;霧治療,氣力輸送過程中固體吹熱空氣和廢氣的谷物干燥過程將在集中收集霧治療。在霧中處理,可以生產橡膠填充油生產中使用,可以在這里收集和回收,然后所有的廢氣已經完全收集。

　　(3)收集的廢氣將由蒸汽換熱器加熱,加熱的效果是提高催化氧化的處理效率,熱廢氣的催化氧化后,天然氣需求循環加熱后攜帶傳熱的一部分未經處理的廢物,這個過程可以有效地降低能源消耗,節約成本,使用金屬催化劑,***氣條件多次與氧化劑如空氣中的氧氣催化氧化反應處理后廢氣可以達到排放標準的化工企業,***終被排放到***氣中,也可以放置在熱風干燥系統,利用其進行干燥和熱處理,治療可以有效地降低生產成本,實現合理化廢氣的利用率。

　　東莞高達的處理實踐環保科技有限公司,有限公司,表中給出的數據充分證明了催化氧化處理可以獲得******的效果,催化氧化反應設備的入口239 - 257℃,出口381 - 455℃條件下,其催化氧化處理可以消除廢氣在甲烷碳氫化合物總量98%的效率和環己烷,廢氣處理完全符合***家的的煉油和石化工業空氣污染物排放標準”的要求,為石化企業的橡膠生產產生可觀的經濟效益。

　　東莞廢氣的催化氧化技術處理設備生產橡膠橡膠工業企業排放提供了一個有效的方法處理,有4個步驟的過程,可以有效地減少廢氣中揮發性有機化合物,減少***氣的污染,人們的健康,還可以為企業創造了可觀的經濟效益。