增加家具生產與汽車制造企業在中***,但是這兩個行業在生產過程中,工藝流程是繪畫,在噴漆的過程中不可避免的很多工業有機廢氣,主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些塵埃,等等,***部分的噴涂廢氣還含有乙酸乙酯,丁酮、異丙醇、醚。這些廢氣如果不加以處理，將嚴重我們的健康，對造成極***的污染!目前市場上能夠處理噴漆廢氣的設備有很多，我們主要是了解工業廢氣治理在噴漆行業中的應用!

　　工業廢氣治理包括催化燃燒和再生燃燒，我們***先來看催化燃燒。催化燃燒是活性氧參與深度氧化的氣固相催化反應。在催化燃燒過程中，催化劑降低了反應的活化能，使反應物集中在催化劑表面，提高了反應速率。有機廢氣在催化劑的作用下，可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，氧化分解為CO2和H2O。同時***量的熱量，達到凈化廢氣的目的。

　　催化燃燒技術具有低燃點、低能耗的***點，可******提高低濃度有機廢氣的處理效率。它在催化反應、化工、自動檢測和工程控制等***域有著重要的應用。但由于其毒性***、使用壽命長，在有機廢氣處理中的應用有限。因此，***力開發比表面積***、燃點低、空速快、毒性強的新型催化燃燒催化劑和非貴金屬催化劑，使其能夠在低溫下同時降解不同濃度的各種有機廢物，將是未來研究的重點。同時將催化燃燒裝置發展成整體節能型，降低成本和使用費用。

　　工業廢氣蓄熱燃燒處理原理:當室溫空氣換向閥切換到蓄熱室1后,在蓄熱器(陶瓷球或身體細胞,等等)加熱時,冷空氣加熱在很短的時間內靠近爐溫度(一般低于爐溫度50 ~ 100℃),高溫熱空氣進入爐后,在周圍的鉛爐煙氣形成一層氧含量遠低于21%的高溫空氣差,氧氣進入稀薄的近高溫空氣噴射燃料(油或氣)，燃料在稀薄的氧氣中燃燒(2-20%)的狀態;同時在另一個爐燃燒后的煙氣再生器排放到***氣中,高溫熱煙氣在爐蓄熱器通過顯熱蓄熱器,然后在150 ~ 200℃低溫煙氣換向閥排出。換向閥具有一定頻率的低工作溫度開關，使兩個蓄熱器處于蓄熱放熱交替工作狀態。常用的開關周期為30~200秒。簡單地說，就是先將儲熱體，然后通過空氣，將空氣加熱到高溫，送入爐內與煙氣混合(為了降低氧氣含量，目的是降低氮氧化物的含量)，再與燃料混合燃燒。

　　應該注意的是，蓄熱器必須是成對的，其中一個用于加熱空氣，另一個是由煙氣加熱。在一個循環后，加熱空氣的再生器被冷卻，而由煙氣加熱的再生器被加熱到更高的溫度。這樣，通過換向閥，兩個蓄熱器功能互換。在這個時候，蓄熱器曾經是排煙口，但是現在它變成了燃燒器，而蓄熱器曾經是燃燒器，現在它變成了排煙口。

　　這兩種燃燒廢氣均可用于噴漆廢氣的處理，且相對于光氧催化、低溫等離子設備，處理效率更清潔，也符合***家排放標準!