工業廢氣處理設備操作規程全解析





 

在當今工業生產蓬勃發展的時代，伴隨而來的工業廢氣問題日益嚴峻。工業廢氣處理設備作為守護環境、實現可持續發展的關鍵防線，其正確且規范的操作至關重要。本文將深入剖析使用工業廢氣處理設備時的具體操作規程，助力企業高效、安全地運行廢氣處理系統。

 

 一、開機前準備

1. 設備檢查

    外觀巡查：繞設備一周，仔細查看殼體有無裂縫、變形，連接處是否緊密，焊縫有無開裂跡象，確保設備整體結構完整。重點關注廢氣進出口管道，確認無破損、堵塞，法蘭連接螺栓緊固無松動。

    內部組件核查：打開檢修門（若允許開機前操作），檢查濾芯、濾袋是否安裝到位，表面有無破損、污漬；活性炭吸附層的填充是否均勻、充足，有無結塊現象；催化劑床層平整度、催化劑顆粒完整性與活性狀態。對于噴淋塔，檢查噴頭是否暢通，旋轉部件靈活性，液位傳感器準確性。

    電氣系統檢測：查看電線外皮有無破損、裸露，接線端子牢固程度，接地線路連通性。啟動控制柜電源開關至“通電”檔位，觀察指示燈是否正常亮起，觸摸屏或操作面板有無故障報警提示。

    儀表校準：對壓力 gauge、流量計、溫度傳感器等關鍵儀表，對照標準器具進行校準，確保讀數精準，為后續運行調控提供可靠依據。

2. 物料及能源準備

    藥劑添加：依據廢氣成分與處理工藝，向噴淋塔補充適量的堿液（如氫氧化鈉溶液）、酸液（如硫酸溶液）或清水，至規定液位刻度線；檢查藥劑輸送泵潤滑油位，手動盤車數圈，確認轉動順暢。對于采用臭氧氧化、等離子體等需消耗***定氣體的設備，提前備足高純度氧氣、氬氣等氣源，連接供氣管道，調試減壓閥至合適輸出壓力。

    水電氣供應確認：與廠區動力部門溝通，核實廢氣處理設備所需電力負荷已接入配電網絡，電壓穩定在額定范圍±5%內；開啟供水閥門，查看水流是否正常，水壓是否符合噴淋、冷卻系統要求；檢查壓縮空氣管路，放空少量氣體排盡冷凝水，保證氣壓達標。

 

 二、開機步驟

1. 分項啟動

    引風機開啟：在控制柜上選擇引風機“啟動”按鈕，設備低速運轉 1  2 分鐘，監聽軸承、電機異響，觀察振動幅度。若無異常，逐步提升轉速至額定值，調節進口風閥開度，使廢氣流量緩慢升至設計處理量的 50%左右，暖機運行 5  10 分鐘。

    核心處理單元啟動：依據設備類型依次投運。噴淋塔開啟循環水泵，調整噴淋密度與覆蓋范圍；活性炭吸附裝置啟動吸附風機，控制氣流均勻穿過炭層；催化燃燒設備點燃燃燒器，預熱催化劑至起活溫度，再引入廢氣。各環節間隔 2  3 分鐘，密切監控儀表參數波動。

2. 系統聯動調試

    逐步增加廢氣流量至設計負荷，同步監測各處理單元進出口污染物濃度、溫度、壓力變化。微調風機頻率、噴淋量、藥劑投加量等參數，使系統整體處理效率達到設計指標 80%以上，各環節銜接流暢，無憋壓、冒煙等異常現象。

    運行穩定后，開啟數據記錄系統，實時記錄設備運行時間、電壓電流、處理風量、污染物排放值等關鍵數據，為后續運維分析提供原始資料。

 三、運行監控

1. 參數監測

    每 30 分鐘巡查一次設備現場，查看儀表顯示數值，記錄廢氣流量、溫度、濕度，各處理單元壓差、液位等信息。對比歷史數據，一旦發現參數偏離正常范圍±10%，立即排查原因，如過濾器堵塞致壓差增***、水溫過高影響噴淋效果等。

    定期（每周至少一次）取樣分析廢氣排放口污染物濃度，采用便攜式檢測儀或實驗室分析方法，確保達標排放。若處理效率下滑明顯，及時調整操作參數或檢查設備內部狀況。

2. 設備狀態巡查

    耳聽設備運轉聲音，辨別電機、風機、泵等設備是否有異常摩擦、碰撞聲；手摸軸承、外殼溫度，判斷散熱是否正常，一般軸承溫度不超 70℃。鼻嗅有無刺鼻異味泄漏，檢查密封點、管道接口處有無廢氣泄露。

    觀察設備振動情況，用測振儀定期檢測關鍵部位振動幅度，超出設備說明書允許值時，停機檢查基礎固定、轉子平衡度等問題。

 

 四、停機操作

1. 正常停機

    逐步減少廢氣輸入流量，先關閉上游生產設備廢氣排放閥門，再按逆序停止核心處理單元。如先停催化燃燒反應，待催化劑降溫后關燃燒器；噴淋塔持續噴淋 10  15 分鐘，沖洗管道內殘留污染物，再停循環水泵。

    引風機繼續運行 3  5 分鐘，吹掃設備內部廢氣，防止殘留氣體凝結腐蝕設備。***后切斷控制柜電源，關閉水、電、氣總閥，清理設備周邊雜物。

2. 緊急停機

    遇設備故障、火災、地震等突發情況，立即按下控制柜“急停”按鈕，切斷全部電源。迅速開啟應急排風閥門（若有），疏散周邊人員至安全區域。后續對故障設備全面排查，修復后方可重新投入使用。

 

 五、日常維護

1. 清潔保養

    每日擦拭設備外殼灰塵、油污，清理噴淋塔沉淀池雜質，打撈漂浮物；定期（每月）清洗過濾器濾芯、更換濾袋，防止阻力過***；每季度對設備內部進行全面清掃，鏟除積灰、垢物。

2. 部件檢修更換

    依據設備運行時間與磨損情況，按時更換風機軸承潤滑脂、皮帶；檢查電磁閥、氣缸動作靈活性，修復或更換損壞的密封件、噴嘴；每年***修時，全面檢查催化劑活性、活性炭吸附容量，必要時更換填充材料。

 

嚴格遵循上述工業廢氣處理設備操作規程，不僅能保障設備高效穩定運行，降低運維成本，更能切實履行企業環保責任，為子孫后代守護一片藍天。