工業(yè)廢氣處理設(shè)備的操作說明和保養(yǎng)

 

一、工業(yè)廢氣處理設(shè)備操作說明。

 

1.啟動前的注意事項(xiàng):

 

①檢查循環(huán)罐液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)，立即補(bǔ)充并同時(shí)調(diào)整循環(huán)液濃度；

 

2.啟動步驟:

 

①打開電源主控系統(tǒng)；

 

②啟動循環(huán)泵，約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動；

 

3.正常運(yùn)行的檢查事項(xiàng)。

 

①檢查風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。風(fēng)機(jī)開啟30分鐘后，檢查油浴軸承座加熱狀態(tài)為60-80℃正常運(yùn)行；

 

②檢查風(fēng)車是否有異常摩擦聲，感覺風(fēng)車外殼無明顯振動；

 

③檢查循環(huán)泵運(yùn)行是否正常，有無泄漏；噴頭是否正常；

 

④檢查各閥門是否處于正確的開關(guān)位置；

 

⑤檢查水泵的工作情況，定期檢查清洗噴頭內(nèi)的沉積物；

 

⑥檢查加藥泵浦工作是否正常，經(jīng)常清除藥箱內(nèi)的雜質(zhì)，防止吸入口堵塞；

 

⑦嚴(yán)禁將***量高濃度藥劑倒入水箱。這種異常行為會導(dǎo)致塔內(nèi)填料支架坍塌，嚴(yán)重?fù)p壞水箱。

 

4.關(guān)機(jī)注意事項(xiàng)。

 

①檢查設(shè)備工作是否正常，提出設(shè)備停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；

 

②停車后，應(yīng)補(bǔ)充加藥箱內(nèi)的藥液，更換或補(bǔ)充玻璃鋼風(fēng)機(jī)的軸承座，加強(qiáng)水泵的密封部分，清除塔體內(nèi)的沉淀物，檢查噴嘴是否被雜物堵塞。

 

③檢查進(jìn)出水閥門是否處于正常工作狀態(tài)，開關(guān)是否靈活有效；

 

④關(guān)機(jī)前，檢查電氣柜指示燈應(yīng)亮，綠燈亮。

 

5.關(guān)機(jī)步驟:

 

①關(guān)閉自動補(bǔ)水閥；

 

②打開塔水箱中的排污閥，使水位降低1/4-1/3。

 

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

 

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20厘米(即水位下降1/4-1/3)后，關(guān)閉玻璃鋼風(fēng)機(jī)；

 

⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。

 

二、工業(yè)廢氣處理設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)內(nèi)容。

 

1.每天檢查中和藥水的用量，認(rèn)真記錄并及時(shí)制定用量計(jì)算和補(bǔ)充；

 

2.每天檢查水泵運(yùn)行情況，檢查灑水車噴淋是否正常；運(yùn)輸

 

3.每天檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況、電機(jī)和軸承座的溫度、風(fēng)機(jī)車的噪音和振動；

 

4.每周檢查調(diào)整皮帶張力，每季度更換電機(jī)皮帶；

 

5.風(fēng)機(jī)***次使用后一個(gè)月內(nèi)更換軸承座專用機(jī)油，然后每季度定期更換；

 

6.每季度向電機(jī)注入***質(zhì)潤滑脂；

 

7.每月或定期更換循環(huán)液。應(yīng)防止循環(huán)液飽和，并及時(shí)清除沉淀物，保持水箱清潔。

 

8.每月或定期檢查填料是否有水垢、雜質(zhì)或破損。

 

9.每月或定期清洗藥熱箱液槽，減少熱水泵堵塞。

 

10.每半年更換一次探頭，按照原供應(yīng)商提供的規(guī)格型號完成系統(tǒng)配套項(xiàng)目。

 

11.每年或定期更換填料，防止填料老化和粘附***量膠粘劑；

 

12.檢查泵的磨損情況以及軸承、墊圈和操作的平穩(wěn)性。